¿Por qué la impresión directo a film?
Una guía rápida del DTF — las ventajas y el equipo que lo hace funcionar.
La impresión directo a film produce estampados de alta calidad y duraderos en casi cualquier tejido sin pretratamiento — versátil y rentable tanto para tiradas cortas como largas, con poco desperdicio y un tacto suave.
Versátil en cualquier tejido
Algodón, poliéster, seda y mezclas — desde moda hasta ropa deportiva.
Estampados duraderos y de alta calidad
Imágenes vibrantes y de alta resolución que resisten la decoloración y el agrietamiento, lavado tras lavado.
Sin pretratamiento necesario
A diferencia del directo a prenda, el DTF no necesita pretratamiento del tejido — menos pasos, menos tiempo.
Rápido a cualquier escala
Optimizado tanto para tiradas pequeñas como grandes sin comprometer la calidad.
Rentable
Menores costes de configuración y menos mano de obra, especialmente en tiradas pequeñas y medianas.
Fácil de usar
Un proceso y un equipo sencillos, accesibles incluso con experiencia limitada.
Opciones ecológicas
Las opciones de tinta ecológica responden a la creciente demanda de impresión sostenible.
Poco desperdicio
Usa solo la tinta y el adhesivo que cada estampado necesita.
Cambios de diseño flexibles
Fácil de cambiar de diseño entre estampados — ideal para tiradas personalizadas o limitadas.
Tacto suave
Los estampados se mantienen suaves al tacto, algo que importa en la confección.
Una línea DTF industrial se compone de siete componentes clave:
Esto es lo que hace cada uno — toca cualquier elemento para ampliar.
Film de PET DTF
El film de PET transparente es la base de todo el proceso: el diseño se imprime sobre él, se empolva y luego se prensa con calor sobre la tela. Los films varían en tamaño, color y recubrimiento — y según dos especificaciones clave, recubrimiento simple o doble y pelado en caliente o en frío — para que ajustes el film a tus tintas y polvo.
- Hecho de PET (tereftalato de polietileno): resistente, estable y transparente.
- Actúa como intermediario — los diseños se imprimen en el film, no directamente en la tela.
- Retiene la tinta y el polvo adhesivo con limpieza hasta la transferencia.
- Funciona en algodón, poliéster, seda y tejidos mezclados.
- Ofrece estampados brillantes, detallados y resistentes al lavado.
Software de impresora DTF (RIP)
El software prepara y gestiona tu diseño y dirige la impresora para una salida precisa y repetible.
- Preparación del diseño: composición, redimensionado y gestión del color.
- Perfilado del color para que la pantalla y la impresión coincidan.
- Integración RIP para convertir el diseño en datos listos para imprimir.
- Control sobre la resolución, el tamaño de gota de tinta y la velocidad.
- Herramientas de flujo de trabajo como el procesamiento por lotes y la gestión de colas.
- Amplia compatibilidad con impresoras y tejidos.
Polvo adhesivo termofusible
Aplicado sobre la tinta húmeda, el polvo se funde durante el curado y adhiere el estampado a la tela.
- Adhiere la tinta a la tela al calentarse.
- Los tipos varían según el tamaño de partícula, el punto de fusión y el color.
- Se esparce de forma uniforme sobre la tinta y luego se sacude el exceso.
- Se fija en un horno de curado o prensa antes de la transferencia.
- Funciona en algodón, poliéster y mezclas.
- Clave para resultados vibrantes, nítidos y resistentes al lavado.
Tintas de impresora DTF
Tintas pigmentadas al agua formuladas para DTF, en CMYK más blanco.
- CMYK + blanco — el blanco es la capa base en tejidos oscuros.
- Alta resolución, opacas y de color estable.
- Se adhieren al film y se transfieren con limpieza a la tela.
- Duraderas frente al lavado y el estiramiento.
- Se curan con calor antes de la transferencia.
- Consérvalas en lugar fresco y seco; agita para evitar la sedimentación.
Empolvadora automática
Distribuye el polvo adhesivo de forma uniforme sobre el film impreso, automáticamente.
- Esparce el polvo de manera uniforme para una adhesión constante.
- La automatización mejora la consistencia y la velocidad.
- Se sitúa entre la impresión y el curado en el flujo de trabajo.
- Aumenta la productividad y reduce la mano de obra y la suciedad.
Horno de curado
Funde y fija el polvo y la tinta sobre el film antes de prensarlo en la tela.
- Cura la tinta y el adhesivo juntos.
- Control de temperatura uniforme y constante.
- Mucho más rápido que el secado al aire.
- Disponible en tamaños para producción pequeña e industrial.
- Un curado adecuado significa estampados duraderos y vibrantes.
Prensa de calor
Transfiere el diseño del film a la tela con calor y presión controlados — normalmente 150–160 °C durante unos 15–20 segundos — y luego pelas en caliente o en frío.
- Coloca el film con la cara impresa hacia abajo sobre la tela.
- Aplica calor y presión controlados.
- El calor activa el adhesivo para que se una a las fibras.
- Pela en caliente o en frío según el film.
- Un calor y una presión constantes son críticos para la calidad.